Пневмотранспортування сипких матеріалів
Пневмотранспортування дрібнодисперсних сипучих матеріалів.
Наша компанія займається проектуванням з нуля енергоефективних та реконструкцією витратних, застарілих виробництв в основі роботи яких лежить транспортування, зберігання та перевалка сипких матеріалів фракцією до 1,5см.
Часто, у нові виробництва на стадії проектування закладаються старі, енерговитратні та малоефективні системи пневмотранспортування матеріалу. У деяких випадках величезні кошти витрачаються на стрічкові та скребкові транспортери з грандіозними опорними конструкціями, з усіма витікаючими проблемами та витратами на утримання. У той час як можна було обійтись однією-двома трубами та насосом потрібного об’єму.
Прикладом може стати ситуація на одному, нещодавно запущеному комбінаті Росії з переробки гірської породи доломіту.
На першому пуску обладнання виявилася проблема пневмотранспортування доломітового борошна фракцією до 3мм. на відстань 140 м.
Спочатку на виробництві був встановлений струменевий камерний насос об’ємом 1м3 турецького виробництва, в процесі роботи якого доломітове борошно безнадійно залягало в трубопроводі тим самим викликало зупинку всієї лінії. Надалі виробником насоса було запропоновано замінити існуючий насос на такий самий але більшого обсягу – 3м3. У результаті результат виявився тим самим.
Після отримання звернення з проханням вирішити цю проблему, нашими фахівцями було розроблено і надалі успішно реалізовано проект транспортування доломітового борошна на основі “Beaver-technology”.< /p>
Турецька установка була замінена на пневмокамерний насос “Бівер 5000Б” об’ємом 5м3. Також був повністю перероблений і замінений існуючий транспортуючий трубопровід, із застосуванням методу нижньої врізки в конус приймального силосу і встановленням блоку активної стабілізації потоку. У результаті вдалося досягти стабільної роботи та продуктивності до 60 т/год, зниження витрат стисненого повітря та збільшення ресурсу роботи обладнання.
Докладніше ситуація описана в одній з статей на нашому сайтіте.
Система пневмотранспорту порошку
Система пневотранспорту для подачі порошку кальциду, гіпсу та оксиду титану у видаткові бункери на основі “Beaver technology”.
Виробництво належить одному з провідних виробників лакофарбової продукції РФ.
Система пневматичної подачі порошкоподібного матеріалу у видаткові бункери диссольверів виконує такі функції:
- Розкидання Біг-бегів з пневматичним завантаженням надходить матеріалу в силосні ємності зберігання
- Подання матеріалу до видаткових бункерів дисольверів
- Дозування подачі матеріалу відповідно до заданої рецептури
- Повернення використаного для транспортування повітря з курною суспензією матеріалу, що транспортується
у вихідну силосну банку для аспірації, не допускаючи змішування різних видів матеріалів
Пневмотранспорт піску
Лінія забезпечує пневматичне транспортування піску
та регенерату по трубопроводу на відстань до 120м
зі швидкістю 2 м/с, із заявленою продуктивністю
12-15 т.ч.
Пневмопідйомник дрібнодисперсних матеріалів на висоту до 500 метрів продуктивністю 90-180 т/год
Технічні характеристики елеватора:
- Кількість елеваторних блоків пневмотранспортних БЕПТ, шт — 40
- Кількість елеваторних колон ПТЕК, шт — 40
- Діаметр елеваторної колони, мм – 620/720
- Діаметр труби, що транспортує, мм — 275/325
- Обсяг елеваторної колони робітник, м3 — 2,7/3,6
- Обсяг елеваторної колони геометричний, м3 — 3,5/4,6
- Маса продукту, що завантажується, т — 3,0/4,0
- Тиск робочий, МПа – 0,2/0,3
- Тиск розрахунковий, МПа – 0,40
- Тиск пробний, МПа – 0,45
- Тиск налаштування запобіжного клапана, МПа – 0,50
- Кількість фільтрів очищення повітря, шт – 10
- Опір фільтрів перед регенерацією, МПа – 0,010
- Площа фільтруючої поверхні, м2 — 7,0/10,0
Завантаження пилу галіту в пневмоелеватор здійснюється через пневмокамерний насос ПКНБ-3/5Н по трубі Ду150/200мм порціями по 3-4 тонни з продуктивністю 90/130/180 т/год.
Скидання повітря, що витісняється з камери пневмотранспортної елеваторної колони, проводиться в магістраль скидання повітря Ду200/250мм, змонтовану вздовж пневмоелеватора.
Пил галіту в пневмокамерний насос завантажується через приймальний бункер ємністю 3-5 м3.
Розкидання контейнерів типу “Біг-Бег” з подальшим пневмотранспортуванням матеріалу.
Характеристики станції обладнаної насосом “Beaver 1500”
Продуктивність установки | до 18 т.ч. |
Дальність подачі | 150 м. |
Висота подачі | 20 м. |
Витрата стисненого повітря | Р=0,3МПа – 3,5м3/т |
Витрати електроенергії | 0,4 кВт-год/т |
Пневмотранспорт мінеральних добрив
Лінія пневмотранспортування мінеральних добрив із завантаженням у судна, продуктивністю до 250т.ч.
В основі лінії стоять два пневмокамерні насоси “Бівер 10”, що працюють у протифазі для безперервної подачі матеріалу в щільному шарі зі швидкістю 2-3 м/с.